工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入凈化器，首先通過凈化器的阻火網(wǎng)，可對大顆粒碎屑及火星顆粒進行分離截留；初步過濾后的空氣將會分流均勻進入凈化器主過濾芯，避免火星直接沖擊主過濾芯，主過濾芯的過濾效果可達到99.9%。符合室內(nèi)排放標準，大連焊接煙塵凈化設(shè)備過濾后的干凈空氣通過凈化器排風口，直接排入室內(nèi)循環(huán)。
按照熱熔方式的不同，焊接工藝方法可以分為三大類： 第一類是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能的，例如電弧焊，電阻焊，高頻焊，電渣焊，電子束焊，錫焊等。 第二類是利用化學能，機械能，激光能轉(zhuǎn)換為熱能的，例如氧炔焊，摩擦焊，激光焊等。
焊接煙塵凈化設(shè)備除塵效果好：體積小，空間位置占用少，節(jié)能電機，環(huán)保又節(jié)能。吸氣臂拉動伸縮便捷、自如、可360度旋轉(zhuǎn)，且任意懸停，能從源頭處直接吸除煙塵，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。配有四個腳輪，移動靈活。這樣能方便設(shè)備任意移動確保焊接煙塵點對點凈化。
第三類比較復(fù)雜，主要是利用電能或者化學能等其他能源，例如堆焊，釬焊等。 無論是哪種材料熔融，都要避免被氧化，為此，要使用不同的焊劑或保護氣體。應(yīng)此，在不同的焊接過程中，焊接煙塵也就各不相同了。
手工電弧焊，作為Z常見的焊接工藝，該類焊接多用在鋼材與鋼材的焊接，焊接材料多為焊條，對于大量結(jié)構(gòu)用低碳鋼、低合金鋼焊接來說，使用Z多的是J422焊條，該類焊條芯融鋼材成分中，炭的質(zhì)量分數(shù)小于0.12%，錳的質(zhì)量分數(shù)為0.3%~0.6%；藥皮成分中，一氧化鈦的質(zhì)量分數(shù)為24%~48%，碳酸鈣的質(zhì)量分數(shù)小于20%，藥皮熔融溫度比鋼芯低200℃以上。
